轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中找正原理的探討--寧波市鎮(zhèn)海利德儀器-激光對(duì)中儀原理 激光對(duì)中儀廠家 激光對(duì)中儀代理商

摘 要：本文通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器找正原理的探討，掌握簡(jiǎn)便、快捷的聯(lián)軸器找正方法，來(lái)達(dá)到指導(dǎo)設(shè)備維修全過(guò)程和盡快消除設(shè)備故障的目的。更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　1概述
　　聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，若找正的方法不對(duì)或找正找的結(jié)果不，會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo)，嚴(yán)重威脅著轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對(duì)聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格?，F(xiàn)就轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器找正問(wèn)題作一下系統(tǒng)的闡述。
　　2聯(lián)軸器找中心原理及分析
　　聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類。按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種，其中臥式較常見(jiàn)；按找正簡(jiǎn)易程度又分為簡(jiǎn)易找正與系統(tǒng)找正兩種，前者找出的結(jié)果較粗略，后者得出的結(jié)果比較理想。無(wú)論按什么方式分類，它們的原理及分析方法是一致的。　　2.1聯(lián)軸器找中心更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸的中心線為另一轉(zhuǎn)子軸的中心線的延續(xù)曲線。因?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)子的軸是用聯(lián)軸器連接，所以只要聯(lián)軸器的兩對(duì)輪中心線是延續(xù)的，那么兩轉(zhuǎn)子的中心線也就一定是一條延續(xù)的曲線。要使聯(lián)軸器的兩對(duì)輪中心是延續(xù)的，則必須滿足以下兩個(gè)條件：使兩個(gè)對(duì)輪中心重合，也就是使兩對(duì)輪的外圓重合；使兩對(duì)輪的結(jié)合面（端面）平行（兩中心線平行）?！　?p align="center">
　　如圖1所示，若a1=a2=a3=a4,則表明兩對(duì)輪是平行的；若h1=h2=h3=h4,則表明兩對(duì)輪是同心的。同時(shí)滿足以上兩個(gè)條件，則兩軸的中心線就是一條延續(xù)曲線。如果測(cè)的值不等，需要對(duì)地腳進(jìn)行調(diào)整，使之滿足以上兩個(gè)條件。　　2.2聯(lián)軸器找正狀態(tài)分析

　　聯(lián)軸器兩對(duì)輪若相對(duì)位置不滿足以上兩個(gè)條件，則有兩種狀態(tài)：兩對(duì)輪上張口、兩對(duì)輪下張口。其中兩對(duì)輪上張口又分為電機(jī)側(cè)對(duì)輪高、電機(jī)側(cè)對(duì)輪低兩種，兩對(duì)輪下張口又分為電機(jī)側(cè)對(duì)輪高、電機(jī)側(cè)對(duì)輪低兩種。兩對(duì)輪相對(duì)位置的狀態(tài)分類及對(duì)應(yīng)的狀態(tài)圖2。

　　2.3 舉例更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　某車間深冷水泵是為冷凍單元輸送深冷水的主要設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)如表1


2002年1月23日，在對(duì)運(yùn)行的泵進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)所測(cè)數(shù)據(jù)明顯超出正常界定范圍，具體數(shù)值表2：　　檢查工藝投用情況，介質(zhì)的出口溫度、壓力、流量均正常，使用聽(tīng)針檢測(cè)軸承運(yùn)行情況，也正常無(wú)異音，表明軸承部件無(wú)損。停機(jī)檢查，現(xiàn)象如下：
　　聯(lián)軸器膜片斷裂一片。2.檢查設(shè)備對(duì)中情況，如圖3：更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　由圖3的狀態(tài)圖分析可知，對(duì)輪上下是上張口且電機(jī)側(cè)對(duì)輪高于泵側(cè)對(duì)輪，對(duì)輪左右也是上張口且電機(jī)側(cè)對(duì)輪低于泵側(cè)對(duì)輪。從測(cè)量值看嚴(yán)重超出石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程中聯(lián)軸器對(duì)中要求值。
　　檢修措施：
　　各地腳在上下方向的調(diào)整量計(jì)算：
　　電機(jī)前地腳墊片總的調(diào)整量：更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　式中 H1，H2——電機(jī)前地腳支點(diǎn)和后地腳支點(diǎn)的調(diào)整量，
　　s1，s3，a1，a3——分別為0°和180°方向測(cè)得軸向和徑向百分表數(shù)，mm；
　　s2，s4，a2，a4——分別為90°和270°方向測(cè)得軸向和徑向百分表數(shù)，mm；
　　D——聯(lián)軸器直徑，mm；
　　L1——電機(jī)前地腳支點(diǎn)到聯(lián)軸器的距離，mm；
　　L2——電機(jī)前地腳支點(diǎn)到電機(jī)后地腳支點(diǎn)的距離，mm；
　　綜上所求：電機(jī)前地腳應(yīng)加墊0.02mm，電機(jī)后地腳應(yīng)加墊0.35mm，電機(jī)前地腳應(yīng)向左移動(dòng)0.32mm，電機(jī)后地腳應(yīng)向左移動(dòng)0.65mm。更多說(shuō)明書等資料請(qǐng)來(lái)電咨詢索取
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　　經(jīng)過(guò)以上方法的檢修調(diào)整，在更換了聯(lián)軸器膜片后，再次恢復(fù)設(shè)備的使用運(yùn)行記錄如下：
　　從記錄的數(shù)值中明顯看出各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)烈度已恢復(fù)到規(guī)定的正常值范圍以內(nèi)，說(shuō)明引起設(shè)備振動(dòng)偏大導(dǎo)致聯(lián)軸器膜片斷裂的主要原因是機(jī)泵的聯(lián)軸器兩對(duì)輪對(duì)中**且超出規(guī)定范圍而導(dǎo)致。其潛在原因是：設(shè)備基礎(chǔ)沉降而引發(fā)連接泵體的出入口管線的承載應(yīng)力發(fā)生變化，促使設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生明顯的變化。
　　結(jié)論
　　總結(jié)的目的是為了在掌握機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中原理和方法的基礎(chǔ)上，去指導(dǎo)維修、檢驗(yàn)檢修質(zhì)量。若總結(jié)中有疏漏和不妥之處，希望能加以批評(píng)指正。



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